Alternativ för sintrat metallpulver för nickel- och rostfria filter

Materialrenheten är direkt relaterad till hur länge ett filterelement fungerar bra. Sammansättningar av sintrade metallpulver med hög-renhet håller föroreningar till ett minimum, vilket minskar risken för kontaminering eller skada på strukturen. Var noga uppmärksam på mängden syre i pulvret. Pulver med låga syrehalter förbättrar den elektriska ledningsförmågan vid elektrokemisk användning och sinterbindningsstyrkan. NAVI Titaniums specialiserade pulver uppfyller strikta renhetsstandarder, vilket säkerställer att materialets egenskaper är desamma från en produktionssats till nästa.

Porstrukturen som kan göras i färdiga filterelement är baserad på partikelstorleksfördelningen. Filter med mindre porer och bättre sållning kan göras med fina pulverpartiklar som är 5 till 20 mikrometer stora. Mellan 40 och 80 mikrometer gör grövre partiklar strukturer som är öppnare och låter fler saker passera genom dem. Många moderna filterdesigner använder gradientstrukturer som blandar olika typer av pulver för att få bästa filtrerings- och flödeskapacitet från ett enda element.

Nickel-baserade pulver är mycket resistenta mot sura lösningar, vilket gör dem nödvändiga för filtrering av alkaliska processer. Rent nickel och pulver gjorda av nickellegeringar reagerar inte med alkaliska lösningar, ammoniakföreningar eller andra grundläggande kemikalier som bryter ner andra material snabbt. I hög-temperaturreducerande miljöer, där oxidationsbeständiga-material misslyckas, håller denna kemiska stabilitet fortfarande.

Blandningar av sintrade metallpulver av rostfritt stål ger rostskydd som kan användas i ett bredare pH-område. Kvaliteten 316L, som har tillsatt molybden, är mer motståndskraftig mot gropbildning och sprickrost orsakad av salt. På grund av detta kan filter av rostfritt stål användas för att ta bort salt från havsvatten, göra klordioxid och använda i kustnära industrier. Men rostfritt stål fungerar inte lika bra i starkt reducerande miljöer, där nickel gör det.

Tillsammans med teknisk prestanda påverkar materialekonomi besluten om vad man ska köpa. Rostfritt stålpulver är vanligtvis billigare att köpa än rena nickelformuleringar, vilket gör det till ett bra val för att göra många saker. Eftersom rostfria pulvertyper finns tillgängliga över hela världen är leveranskedjan pålitlig och priserna är överkomliga från många källor.

Priset på nickelpulver förändras med priset på andra råvaror och tenderar att vara högre än baspriset. Men den längre livslängden och bättre prestanda i tuffa situationer gör vanligtvis den ursprungliga investeringen värd det. Livs-kostnadsanalys visar ofta att nickel-baserade filter är mer värdefulla totalt sett i hög-temperatur eller korrosiva miljöer, även om de kostar mer att köpa till en början.

Inom läkemedels- och finkemisk industri måste filterelementen vara rena och beständiga mot noggrann rengöring. Rostfritt stål 316Lsintrat metallpulverär vanligt för dessa applikationer. Den dokumenterar FDA-kompatibel materialspårbarhet och validering. Sintrade porösa metallfilterelement av rostfritt stål har en slät ytfinish som förhindrar partiklar från att fastna och gör rengöringen mellan batcherna enklare.

Lösningsmedelsbeständighet spelar också roll vid screening. Många organiska lösningsmedel och industrikemikalier beter sig annorlunda på nickelytor än rostfria substrat. Klorerade lösningsmedel, aromatiska föreningar och sura processströmmar har kompatibilitetsproblem. Ett filters material måste kunna motstå alla föroreningar som det kommer att utsättas för under sin livstid, inklusive rengöring och rutinmässig användning.

Bioprocessmaterial väljs baserat på steriliseringsprestanda. Kemisk och ångsanering eliminerar filterbakterier med hjälp av reaktiva rengöringskemikalier och värmecykler. Pulvermetallurgiska strukturer måste tåla upprepad sterilisering utan att gå sönder, ändra storlek eller avge partiklar.

Ny teknik förbättrar filtersystem för sintrade porösa metaller. Att skala upp grönt väte kräver kostnads-effektiva, långvariga-filterelement. Denna applikation drar nytta av pulverformler optimerade för storskaliga elektrolysörers elektrokemiska miljö och tryck.

Flyg- och försvarstillämpningar behöver ytterligare certifiering och extrema driftsförhållanden. På grund av dessa rigorösa kriterier krävs i allmänhet specifika pulverlegeringsformuleringar med dokumenterad materialhistorik och strikt kvalitetskontroll. Dessa marknaders tillverkare av sintrade metallfilter upprätthåller moderna tillverknings- och testanläggningar för att säkerställa produktprestanda under tuffa serviceförhållanden.

Tillsatstryck med sintrade filter utvecklas fortfarande. Metallpulverkompositioner för press-och-sinterprocedurer kan behöva ändras för selektiv lasersintring eller bindemedelssprutning. När man använder standardfilter på additiv tillverkningsplattformar är partikelstorleksfördelning, flytbarhet och laserabsorption avgörande.

Standardpulver av nickel och rostfritt stål kan göra mer med hjälp av ytförändringsteknologier. Kontrollerade oxidationsbehandlingar kan förändra ytkemin för att få sintringen att fastna bättre eller förändra hur vissa processvätskor fastnar på ytan. Å andra sidan blir reduktionsprocesser på rostfritt stålpulver av med passiva oxidskikt som kan stoppa sintring. Detta gör att bearbetningstemperaturerna blir lägre eller cykeltiderna kortare.

När användbara tillsatser blandas med pulver ger de filterelementen unika egenskaper. Att tillsätta små mängder keramiska partiklar till metalliska pulverblandningar kan göra dem mer stabila vid höga temperaturer eller resistenta mot kemikalier. Ändrar hur elektricitet strömmar eller hur bra en katalysator fungerar orsakas av metalliska dopämnen. Att kontrollera formen på partiklar genom processoptimering för finfördelning har en inverkan på pulvers densitet och sintringsegenskaper. När gasatomisering används för att göra partiklar, rör sig de sfäriska-partiklarna lätt och packas väl, men de kanske inte sintrar lika bra som ojämna partiklar med större yta.